瓷磚高檔美觀，使用耐久、易于刷洗，因此建筑物外墻經(jīng)常采用瓷磚飾面，用彩色填縫劑填縫。但是由于瓷磚填縫劑泛堿，出現(xiàn)磚縫泛白、開(kāi)裂、粉化，瓷磚表面形成白色流掛，并且很難處理，嚴(yán)重影響了建筑外觀。填縫劑泛堿是迫切需要解決的問(wèn)題。
泛堿原理
水泥基填縫劑以水泥為主要膠凝材料，含有CS、C2S、C3S等礦物；這些礦物在遇水水化過(guò)程中生成大量的Ca(OH)2，Ca(OH)2溶于水形成溶液。
空氣中CO2溶于水形成H2CO3，溶解在砂漿表面的水膜中，在水分蒸發(fā)的過(guò)程中，Ca（OH）2隨水通過(guò)砂漿的毛細(xì)管遷移到砂漿的表面，并與溶解在砂漿表面水膜中的H2CO3反應(yīng)，生成白色的CaCO3沉淀附著在填縫劑及瓷磚表面形成泛堿。此過(guò)程是形成泛堿的主要原因。
砂漿中含有的可溶性堿、鹽類溶解于水形成各種離子，在水分蒸發(fā)的過(guò)程中隨水通過(guò)砂漿的毛細(xì)管遷移到砂漿表面，結(jié)晶形成白色的物質(zhì)形成泛堿。
泛堿分類
●初次泛堿
-- 發(fā)生在砂漿的凝結(jié)和硬化過(guò)程中；
-- 一般在施工數(shù)天或數(shù)周內(nèi)出現(xiàn)；
-- 施工后短期內(nèi)遇到雨水是初次泛堿的典型特例，絕大多數(shù)泛堿都是如此形成；
-- 泛堿方根原因?yàn)樗嗵幱诓煌耆癄顟B(tài)，在環(huán)境條件適宜情況下砂漿中存在大量Ca(OH)2所致。
●二次泛堿
-- 必生在砂漿硬化后；
-- 在施工后數(shù)月或數(shù)年后出現(xiàn)；
-- 砂漿長(zhǎng)期牌潮濕環(huán)境，砂漿及墻體中的堿鹽成分逐漸在表面積累形成。
經(jīng)觀察，填縫劑短期泛堿更容易發(fā)生，如果短期內(nèi)沒(méi)有發(fā)生泛堿（經(jīng)過(guò)雨淋），除陰暗潮濕、下水管底端部分等經(jīng)常遇水的部位外，泛堿現(xiàn)象很少發(fā)生。
填縫劑泛堿因素
●環(huán)境因素
施工時(shí)及施工后數(shù)天內(nèi)高溫低濕及低濕高濕。高溫低濕環(huán)境施工后，水分快速蒸發(fā)，空氣中水分濃度低，化用水不足，導(dǎo)致砂漿中存在過(guò)多未水化水泥顆粒，在遇水時(shí)出現(xiàn)泛堿；低溫高濕環(huán)境，水分蒸發(fā)慢，砂漿中長(zhǎng)期存在大量水分，溶解大量堿性及鹽離子，導(dǎo)致泛堿。遷移到砂漿表面形成泛堿。
●施工操作
-- 隨意改變砂漿本身配比；
-- 拌合用水中可溶性鹽離子；
-- 加水量不合適；
-- 砂填縫不飽滿；
-- 在瓷磚擦縫過(guò)各路殘留過(guò)多水。
●墻體組成材料
-- 劈開(kāi)磚容易引起泛堿，玻化磚和釉面磚不易引起泛堿；
-- 施工基底不干燥；
-- 瓷磚粘結(jié)砂漿不干燥，粘結(jié)不飽滿，含有大量可溶性物質(zhì)。
●砂漿組成級(jí)配因素
-- 組成材料中含有大量游離Ca2+、Na+、K+等離子，具備了形成泛堿的物質(zhì)條件；
-- 砂漿密實(shí)度差，存在大量孔隙和毛細(xì)孔，給水的儲(chǔ)存和遷移提供條件；
-- 砂漿凝結(jié)趕時(shí)間長(zhǎng)，水泥水化進(jìn)程緩慢，硬化速度慢，為水長(zhǎng)時(shí)間存在提供條件。
泛堿措施
●環(huán)境因素預(yù)防泛堿措施
-- 施工溫度控制在+5℃～+35℃，低于+5℃不得施工，高于+35℃要有遮陽(yáng)降溫措施，溫度低時(shí)要跟著大陽(yáng)走，并提早收工；
-- 關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，盡量避免施工完的封面短期內(nèi)遇到雨水，遇到下雨，剛施工完的墻面要有防雨措施；
-- 施工基底要干燥，瓷磚粘貼完至少一天后進(jìn)行填縫施工。
●施工操作預(yù)防泛堿措施
-- 拌合水量按照要求添加，抹縫施工加水量盡量少，勾縫施工加水量盡量多；
-- 使用符合要求的拌合用水；
-- 砂漿內(nèi)不得摻加其他任何材料；
-- 磚縫填充密實(shí)飽滿；
---- 擦縫時(shí)用濕潤(rùn)海綿，避免磚縫中殘留過(guò)多水。
●砂漿合成預(yù)防泛堿措施
-- 采用低堿水泥和復(fù)合水泥體系，減少硬化體系中游離氧化鈣含量；
---- 加入礦物外加劑，與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣反應(yīng)，生成水泥消化礦物；
-- 加入聚合物膠粉，填充和封閉硬化砂漿微小空隙；
-- 砂漿顆粒級(jí)配合理，使硬化體系結(jié)構(gòu)致密。
泛堿處理
對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象的工程，查清泛堿的成因，對(duì)于可溶性鹽泛堿可以用水洗的方法，對(duì)于生成不溶性CaCO3的泛堿可以用3%～5%濃度的草酸或鹽酸擦洗，也可以使用市面售的去堿劑處理。
泛堿一旦發(fā)生就很難徹底處理，解決泛堿的發(fā)生以預(yù)防為主，消除泛堿形成因素。填縫劑處于自然外界環(huán)境中，遇水是很難避免的，良好的填縫劑是減少泛堿的有效地解決途徑。 含有很少的可溶性離子，具有密實(shí)的硬化體系和優(yōu)良的憎水性能，是抗泛堿填縫劑的性能表現(xiàn)。
嚴(yán)格控制飾面裝飾材料現(xiàn)場(chǎng)施工管理，可以很大程度控制泛堿的產(chǎn)生。
●填縫劑堿試驗(yàn)
把填縫砂漿涂抹在混凝土板表面，厚度為2毫米，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下放置24小時(shí)后進(jìn)行滴水試驗(yàn)，混凝土板與地面以60℃角傾斜放置，水滴豎直方向滴落，滴水速度為30秒一滴，滴水時(shí)間為24小時(shí)。晾干后觀察滴水部分的泛堿情況。
●采用試驗(yàn)方法的原因
大部分泛堿都是砂漿表干后遇水出現(xiàn)，此方法是模擬水充分潤(rùn)濕砂漿，可溶性成分充分溶解在水中，在慢水流速度下，溶到表面的物質(zhì)不容易流失，干燥后表面現(xiàn)象明顯。
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